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谈谈传统螺旋板换热器外圈板的缺点

       传统的螺旋板换热器外环板是两个半圆柱体，通过焊接在连接板上，与螺旋体连接。采用两、四板轧制的螺旋板式换热器，通道均匀。板的厚度一般为3-6mm。当设备直径较大时，其厚度不够承受介质的内部压力。通常，螺旋板的强度取决于通道内焊接的定距柱的支撑。将定距柱焊接在螺旋板上，然后随板卷起。随着螺旋体的拧紧，定距柱靠近相邻螺旋板的背面，很好的支撑住在其内层的螺旋板，这是螺旋板耐压性能大大上升的主要原因。
       传统的螺旋板换热器外环板不是用螺旋体卷起来的，而是单独形成的，分为两个半圆，通过焊接在螺旋通道末端的连接板焊接，包裹在螺旋体外。外环板与螺旋体之间有间隙，以保持介质进出螺旋体的流通截面积。由于该间隙不是由螺旋体形成时产生的，因此没有定距柱，即外环的背面，也没有定距柱支撑，以增加压力承载能力。
       螺旋体上焊接的连接板宽度有限。当与外层螺旋板焊接时，两个焊缝很接近，属于两个通道。如果外螺旋板没有支撑，焊接热影响区很容易沿轴向产生应力断裂，裂纹长度约为螺旋板宽度的60%~80%。目前，螺旋板换热器损坏占近一半。如果发生此类损坏，在维修前需要拆卸设备并打开外环板。
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